福建省建设项目环境影响

报  告  表

(适用于第三产业建设项目)

项  目  名  称    液化石油气钢瓶定期检测项目          

建  设  单  位    三明市科立检测有限公司            

(盖       章)

法  人  代  表          汪 孝 荣                    

(盖章或签字)

联    系    人          莫 慧 甲                      

联  系  电  话         13507590649                    

邮  政  编  码           365000                       

福 建 省 环 境 保 护 局 制

液化石油气钢瓶定期检测项目环境影响报告表
委托单位	：三明市科立检测有限公司
评价单位	：三明市环境保护科学研究所
法定代表人	：李金泰
评价证书	：国环评证乙字第2207号
发证单位	：国家环境保护部
项目负责人 （签字）	：吴金建（环境影响评价工程师登记证编号B22070080300）
审核审定 （签字）	：李金泰（环境影响评价工程师登记证编号B22070040800）
项目负责人职业资格证书

目  录

1 项目基本情况... 1

2 当地社会、经济、环境简述... 2

2.1 地理位置及周围环境概况... 2

2.2 自然环境概况... 2

2.3 社会环境概况... 4

2.4 环境功能区划及执行的环境质量标准、污染物排放标准... 5

2.5 环境质量现状... 5

3 主要环境保护目标... 6

4 工程分析... 6

4.1 项目历史回顾... 6

4.2 项目概况... 7

4.3 项目主要变更内容... 7

4.4 总平面布置及建构筑物... 9

4.5 钢瓶检验工艺流程... 9

4.6 工艺主要设备... 11

4.7 原辅材料消耗... 11

4.8 公用工程... 11

4.9 污染源分析... 12

4.10 选址合理性分析... 15

4.11 产业政策符合性分析... 16

5 施工期环境影响... 16

6 运营期环境影响分析... 16

6.1 大气环境影响分析... 16

6.2 水环境影响分析... 21

6.3 噪声影响分析... 21

6.4 固废影响分析... 22

6.5 环境风险分析... 23

7 退役期环境影响... 25

8 污染治理措施评述... 25

8.1 大气污染防治措施... 25

8.2 水污染防治措施... 26

8.3 噪声防治措施... 26

8.4 固废防治措施... 26

8.5 风险管理措施... 26

9 环境保护投资及效益分析... 27

9.1 环境保护投资... 27

9.2 环境经济损益分析... 28

9.3 项目竣工环保验收内容... 28

9.4 总量控制... 29

10 结论与要求... 29

10.1 结论... 29

10.2 要求... 30

附图一  建设项目地理位置图

附图二  建设项目周围环境示意图

附图三  总平面布置图

附件1  委托书

附件2  营业执照

附件3  福建省气瓶定期检验机构核准证

附件4  租赁协议

1  项目基本情况

项目名称	液化石油气钢瓶定期检测项目
建设单位	三明市科立检测有限公司
建设地点	三明市梅列区碧湖村115号液化气站区内
建设依据		主管部门
建设性质	已建(变更)	行业代码	D4500燃气生产和供应业
建设规模	年检验气瓶4万只	总规模	年检验气瓶4万只
总投资	130万元	环保投资	35万元

主 要 能 源 及 水 资 源 消 耗

名  称	现 状 用 量	新 增 用 量	预 计 总 用 量
水(吨/年)	200		200
电(度/年)	9万		9万
燃煤(吨/年)
0#柴油(升/年)	3600		3600
木柴
其  它

原有项目三明市科锅炉检验研究所液化石油气钢瓶检验站位于三明市梅列区碧湖村115号液化气站区内，租赁福建省三明市燃料有限公司空地，建设一条液化石油气钢瓶定期检测线，生产规模为年检验气瓶2万只，总投资30万元。2001年11月三明市科锅炉检验研究所委托三明市环境保护科学研究所编制了《三明市锅炉检验研究所液化石油气钢瓶检验站环境影响报告表》，2001年12月三明市环境保护局给予批复。2002年4月，三明市科立检测有限公司（钢瓶检验站）成立，隶属于福建省锅炉压力容器检验研究院三明分院(原三明市锅炉检验研究所)，负责液化石油气钢瓶定期检测项目，目前该项目的工艺、设备及规模发生较大变更（目前生产规模为年检验气瓶4万只），

根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目环境影响评价分类管理名录》的有关规定，该项目需编制环境影响报告表(变更)，办理环保审批手续。三明市科立检测有限公司于2015年3月委托三明市环境保护科学研究所编制该项目的环境影响报告表（见附件一）。我所接受委托后，组织有关人员进行现场踏勘，在对项目开展环境现状调查、资料收集等和调研的基础上，按照环境影响评价有关技术规范和要求，编制了本项目环境影响报告表，供建设单位报环保主管部门审批。

2  当地社会、经济、环境简述

2.1  地理位置及周围环境概况

三明市地处福建省中部偏西，沙溪河流域中段的梅列盆地，西北与明溪交界，东北与沙县相连，西南与永安毗邻，东南与大田接壤，东西长47公里，南北宽44公里，全市区总面积1224平方公里。地理坐标为东经117˚19′~117˚45′，北纬26˚01′~26˚25′，东距福州约240公里(铁路)，西南距厦门约300公里(铁路)。

三明市科立检测有限公司液化石油气钢瓶定期检测项目位于三明市梅列区碧湖，租赁福建省三明市燃料有限公司空地。周围环境情况如下：

东北东140m是三明市闽丰通信有限公司；

南面与福建省三明市燃料有限公司相邻，南面385m是三明市生活垃圾填埋场；

西南南850m是碧湖居民区；

西南185m是4S店临时停车场；

西南西770m是上河城居民区；

北面20m是205国道，60m是沙溪。

建设项目地理位置详见附图一，周边情况详见附图二。

2.2  自然环境概况

2.2.1   地形特征

三明地区属山区丘陵地带，四周高山环抱。沙溪由西南流入三明城区，经城区中心向东北方向(梅列区洋口仔)流入沙县。河流西岸丘陵广布，坡度较缓，其间嵌有岩前、吉口、碧溪等小盆地。东岸阶地狭窄，多高山或丘陵，地势向东急剧升高。市区东部多千米以上的山岭，其中以普禅山、莲花顶、罗拔顶的海拔最高，均在1500米以上，其主脊形成一条与沙溪走向相似的玳瑁山脉北段。城区位于梅列盆地中部，平均海拔约160米。

2.2.2   地质与水文地质

地质：根据现场调查及区域地质资料，场地属于相对较稳定的地质构造单元，场址未发现不良地质现象，工程地质条件较好，项目工程地质条件以下阶段地质勘查报告为准。

水文地质：场地地下水为孔隙潜水，地下水的补给来源主要为大气降水及周围地表水的渗入补给。由于场地范围内各岩土层均为相对隔水层，地下水极贫乏。场地地下水对混凝土基础无腐蚀性。

2.2.3   气象特征

三明市地处沿海内陆山区，兼具大陆性和海洋性的气候特点，温热湿润，冬季多雾，四季分明，冬短夏长。年平均气温为19.4℃，年平均气压为995.2毫巴，年平均相对湿度为19%，年平均降水量1610.7毫米，年均雾日56天。

三明市区静风较多，全年静风频率达36%；主导风为NNE，频率为17.2%；其次为NE，频率为14.4%；SSW频率为7.3%。一年中除4月份SSW风居多外，其他各月多为NNE和NE风，SSW风次之。年平均风速为1.8米/秒。

2.2.4   水文特征

沙溪系闽江三大主干流之一，具有流程短、坡降大、水流急、径流系数大等特点。沙溪是流经三明市区的唯一河流，主干流从三元区溪口农场入境，从西南向东北穿过市区中部至梅列区洋口仔流入沙县，境内河长49.1公里，出口集水面积9874平方公里，河道坡降0.11%，其两岸注入的主要支流有湖源溪、溪源溪、渔塘溪、薯沙溪、台溪、东牙溪、黄沙溪、碧溪、小溪等九条，呈树状分布。沙溪河三明段河面宽阔，水量丰富。据历史资源，三明段平均年径流量为94.0亿立方米，平均流量308m³/s，最大洪峰流量7230m³/s，实测最小流量13.5m³/s，四、五、六月为丰水期，十一、十二、一月为枯水期，其它各月为平水期。

沙溪从永安至沙溪口段已建六个梯级水电站，三明城区位于斑竹电站市辖区，斑竹电站位于三明市下游8公里处的沙溪干流上，靠近斑竹溪与沙溪的汇合口处。斑竹电站为低水头径流式水电站，采用河床式布置，坝高31米，已于1997年5月下闸蓄水，正常蓄水位125.5米，回水至台江。斑竹电站总库容0.733亿m³，调节库容52万m³，库容系数仅0.0006，丰、平水期水库基本无调蓄能力，仅在枯水期作日调节运行。

2.2.5   土壤植被

三明市的土壤以红壤和黄壤为主，红壤土地占总土地面积的75.4%，而黄壤则为9.7%，河谷和盆地是粉田土和沙土。市区水稻土质地稍重，多属中壤，土壤多偏酸性，肥力中等。旱地以灰红泥土，红泥土、黄泥土、菜园泥沙土为主，主要分布在低丘山地。水田以黄泥田和灰泥田占绝大多数，主要分布在低丘山坡、盆地、溪边。

三明市的植被属中亚热带常绿阔叶林带，现以次生植被为主，主要有：常绿阔叶林、落叶阔叶与常绿阔叶混交林、常绿针叶林、针阔叶混交林、以及毛竹林、经济林等。常绿阔叶林主要分布在郊区，由于人为破坏，面积正在逐步减少，从而为次生林或针叶林所取代。针叶林的主要树种有杉木、马尾松、柳杉等，现在天然的杉木材已很少，主要为人工杉木林。

2.3  社会环境概况

三明市是福建省重要工业城市，三明市地处福建省中部，是一座新兴的工业城市，是全国创建精神文明先进城市和国家卫生城、园林城及中国优秀旅游城市。设梅列、三元两个区，总面积1224平方公里。三明市城区面积约30平方公里。其中市区面积21平方公里，近郊区面积9平方公里。市区北起碧湖，南至台江，分布在沙溪两岸长约7公里，宽约2至4公里的带状狭长范围内，包括梅列区的列东片区、列西片区和三元区的城关片区、台江片区，各片区性质概况如下：

列东片区：位于沙溪河以东、市区东北部，北起碧湖，南至麒麟山，全片区面积约5平方公里，人口约8万，由列东、徐碧、碧湖三部分组成。列东是全市行政、商贸中心，也是梅列区行政、商业中心。

列西片区：位于沙溪河西岸，北起翁墩，南至火车站，是城市的重点工业区，由白沙、列西两部分组成，与列东、城关隔河相对，全片区面积8km²，人口约6万。

城关片区：位于市区南部，沙溪之东，北接麒麟山，南至富兴堡，全片区总面积约6平方公里，人口约6万，由下洋、城关、富兴堡三部分组成。城关是三元区政府所在地，是全市经济、商业中心；下洋是文化中心；富兴堡是工业区。

台江片区：位于市区西南部、沙溪河西岸，是市区一个相对独立的工业区，全片区面积约2平方公里，人口约1.5万。

市区交通发达，交通运输以铁路、公路为主，鹰厦铁路纵贯市区，境内长度49.6km，205国道贯穿市区，交通十分便利。

2.4  环境功能区划及执行的环境质量标准、污染物排放标准

2.4.1   环境功能区划及执行的环境质量标准

沙溪(三明段)水域功能主要是工业用水，非饮用水源保护区，为《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)规定的Ⅲ类水域，该段水域水环境质量执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准；

项目所处区域环境空气质量功能区划为《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中的二类区，空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中的二级标准；由于我国目前没有“非甲烷总烃”的环境质量标准，美国的同类标准已废除，故我国石化部门和若干地区通常采用以色列同类标准的短期平均值，为5mg/m³。但考虑到我国多数地区的实测值，“非甲烷总烃”的环境浓度一般不超过1.0mg/m³，因此在制定本标准时选用2mg/m³作为计算依据。

项目紧邻205国道，所处区域声环境功能区划为《声环境质量标准》(GB3096-2008)规定的4a类声环境功能区，声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)4a类声环境功能区环境噪声限值。

2.4.2   执行排放标准

生活污水处理达到《农田灌溉水质标准》(GB5084-2005)表1旱作标准。

涂装工序粉尘排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2排放限值(即颗粒物排放浓度≤120mg/m³，15m高排气筒排放速率≤3.5kg/h，周界外浓度≤1.0 mg/m³)；除锈工序粉尘排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2排放限值(即颗粒物排放浓度≤120mg/m³，25m高排气筒排放速率≤14.4kg/h（内插法），周界外浓度≤1.0mg/m³)；燃烧器烟气排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2金属热处理炉、表4燃油窑炉二级标准(烟尘排放浓度≤200mg/m³，SO₂排放浓度≤850mg/m³)；无组织排放非甲烷总烃周界外浓度≤4.0mg/m³。

运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类区噪声限值(即昼间≤70dB(A)，夜间≤55dB(A))。

2.5  环境质量现状

根据《2016三明年鉴》：

2015年三明市区空气质量优、良天数合计359天，优良天数比例为98.6%，比上年提高4.9个百分点。主要污染物年均值：二氧化氮优于一级标准，二氧化硫达到一级标准，可吸入颗粒物、细颗粒物达到二级标准。臭氧、一氧化碳特定百分位数浓度达到二级标准。

2015年闽江流域三明辖区沙溪、金溪、尤溪三条水系年水质达标率为99.0%，与上年持平，其中沙溪年水质达标率为98.6%，与上年持平。

2015年市区声环境质量保持稳定。市区昼间区域噪声等效声级平均值为54.6分贝，比上年上升0.6分贝，属“较好”等级。生活噪声源影响范围最广，其次为交通噪声源。市区昼间交通噪声等效声级平均值为68.1分贝，属“较好”等级，比上年下降0.4分贝。市区四个功能区共5个测点，全年监测四次，功能区噪声昼间达标率为70%，与上年持平，夜间达标率为65%，比上年提高25个百分点。

3  主要环境保护目标

项目主要环境保护目标见表3-1及附图二。

表3-1  环境保护目标

类别	保护目标名称	相对项目方位	相对项目最近距离(m)	环境功能区划	环境保护目标
地表水	沙溪	北	60	Ⅲ类水域	达GB3838-2002III类标准
大气环境	碧湖居民区	西南南	850	二类区	达GB3095-1996二级标准
	上河城居民区	西南西	770

4  工程分析

4.1  项目历史回顾

三明市科立检测有限公司是专业从事液化石油气钢瓶的定期检验的单位，定期检验可及时、准确地发现带有缺陷的气瓶，排除各类存在严重缺陷的气瓶继续使用，以确保液化石油气钢瓶的安全使用。

1993年初开始筹建液化石油气钢瓶检验站，隶属于原三明市锅炉检验研究所，取得了国家劳动部认可的气瓶定期检验资格证（检验证号为：PJZ13L3）。新站位于三明市梅列区碧湖村115号液化气站区内，租赁福建省三明市燃料有限公司空地，占地面积近1200平方米。规模为年检量2万只气瓶，2001年6月，又进行了技改，新增投资，引进先进的检验设备。2001年11月委托三明市环境保护科学研究所编制了《三明市锅炉检验研究所液化石油气钢瓶检验站环境影响报告表》，2001年12月三明市环境保护局给予批复。

2002年4月，三明市科立检测有限公司（钢瓶检验站）成立，隶属于福建省锅炉压力容器检验研究院三明分院(原三明市锅炉检验研究所)，负责液化石油气钢瓶定期检测项目，严格按照GB12135《气瓶定期检验站技术条件》及《气瓶安全监察规程》的有关标准执行。采用先进的检验工艺、设备并扩大生产规模（目前生产规模为年检验气瓶4万只），投资总额达130万元，占地面积近2000平方米。

4.2  项目概况

项目概况变更情况见表4.2-1。

表4.2-1  项目概况变更情况一览表

概况	原环评情况	变更后情况
项目名称	液化石油气钢瓶检验站项目	液化石油气钢瓶定期检测项目
建设单位	三明市锅炉检验研究所	三明市科立检测有限公司
建设地点	三明市梅列区碧湖村115号液化气站区内	三明市梅列区碧湖村115号液化气站区内
占地面积	500平方米(厂房)	2000平方米(厂房、焚烧炉、办公楼及仓库)
生产规模	年检验气瓶2万只	年检验气瓶4万只
生产制度	年生产200天，每天1班，每班8小时作业（8:00~16:00）	年生产180天，每天1班，每班8小时作业（8:00~16:00）
劳动定员	定员7人	定员11人
总投资	30万元	130万元

4.3  项目主要变更内容

本项目实际建设情况与原环保报告中的建设内容变化具体见表4.3-1。

表4.3-1  本项目变更前后建设内容对比一览表

4.4  总平面布置及建构筑物

该项目租赁福建省三明市燃料有限公司北侧空地，公司从事液化石油气钢瓶检测，厂区有检测车间和钢瓶库两幢建（构）筑物。

检测车间为两层建筑，采用钢筋混凝土结构。第一层为钢瓶检测检验车间，为半敞开式结构，建筑面积为500m²；第二层为车间控制室，建筑面积为80m²。

钢瓶库（合格空瓶）为钢架单层结构，占地面积为128m²，用于存放已检测好的液化石油气钢瓶。

厂区道路是由东往西的单行道，道路宽度4m，道路皆为水泥混凝土路面。基本可以满足生产、运输和作为消防通道等的要求。总平面布置图详见附图三。

4.5  钢瓶检验工艺流程

三明市科立检测有限公司承担对液化石油气钢瓶的定期检验，及时、准确地发现带有缺陷的气瓶，排除各类存在严重缺陷的气瓶，以确保液化石油气钢瓶的安全使用。钢瓶检验的程序有用户送检、验收登记、外观初检、残液回收、卸瓶阀、瓶阀检修与试验、钢瓶焚烧、水压试验、容积测定、除锈、外观复检、焊缝检验、壁厚测定、瓶阀座检验、装瓶阀、气密性试验、涂装、称重、抽真空、印字、总检、带合格证出站。对气瓶外观、瓶阀座、壁厚测定、容积测定、耐压试验等检验不合格的气瓶作报废处理。

钢瓶焚烧工序：钢瓶焚烧炉是利用高温火焰喷烧工件，清理钢瓶外表油漆层及内部残渣。钢瓶放在输送链叉架上，由输送链送到焚烧炉炉膛里，通过高温火焰喷烧，焚烧钢瓶外表油漆层及内部残渣。经焚烧清理后的钢瓶，由输送链从焚烧炉炉膛输送到出口处。

涂装工序：涂装前先进行除油除锈及锈化等处理，处理干净后的钢瓶挂在链条输送架上送至自动喷粉箱内喷涂，利用静电原理将热固性粉末涂料附着在钢瓶表面。喷涂后的钢瓶平稳的放在烤箱架上，再送至烤箱。涂装设备通过配套的袋式除尘器收集热固性粉末涂料再利用。

钢瓶检验工艺流程图见图4.4-1。

粉尘 噪声

用户送检

验收登记

外观初检

残液、残气回收

卸瓶阀

钢瓶焚烧

残气浓度 测定

水压试验

抽真空

称重

涂装

气密性试验

装瓶阀

瓶阀座检验

壁厚测定

焊缝检验

外观复检

容积测定

除锈

瓶阀检修、试验

总检

印字

破坏性处理

带合格证出站

判废钢瓶确认

废气

固废

废气 固废

图4.4-1  钢瓶检验工艺流程及产污环节图

4.6  工艺主要设备

工艺主要设备清单见表4.5-1。

表4.5-1  钢瓶检测主要设备清单

4.7  原辅材料消耗

工艺主要原辅材料消耗见表4.6-1。

表4.5-1  原料消耗清单

原料名称	主要成份	年消耗量	备注
热固性粉末涂料	环氧树脂:30%，聚酯树脂:30%，颜料:5%，填料:30%,助剂:5%	8t
0#柴油		3600升	含硫量小于0.2% 0.84-0.86kg/L

4.8  公用工程

4.8.1   供电

该公司0.4kV供电电源引自福建省三明市燃料有限公司低压配电室馈线柜，采用低压电缆埋地引至检测车间空压机房内一台配电柜总塑料断路器内，供生产动力负荷用电。该公司用电负荷约60kW，福建省三明市燃料有限公司配电变压器的剩余容量可以满足该公司液化石油气钢瓶检验站用电负荷的需求。

4.8.2   给排水

(1)供水系统概况

本项目水源为山泉水，用水量200t/a。

(2)排水系统概况

该项目不产生工艺废水。该项目生活污水经三级化粪池处理并消毒后农用。

4.9  污染源分析

4.9.1   废气

本项目的主要大气污染物主要来自钢瓶残存液化石油气、涂装工序粉尘、钢瓶焚烧废气、除锈工序粉尘及无组织排放废气。

(1)钢瓶残存液化石油气

该项目送来的液化石油气钢瓶为空瓶，内残存的液化石油气质量很少，按钢瓶体积35.5L、每年检测40000个、液化石油气密度2.35kg/m³计算，残存液化石油气合计1420m³/a (3337kg/a)。本项目将液化石油气钢瓶内残存的液化石油气抽出，用管道引至焚烧炉作为燃料。

(2)涂装工序粉尘

本项目在涂装工序会产生少量粉尘，经过配套的袋式除尘器处理达标后排放，排气筒高度15m。根据设计处理风量3000m³/h，入口含尘浓度≤100g/Nm³，出口含尘浓度≤120mg/Nm³，风机功率3kW，有效运行时间2小时/天，排气筒直径200mm。其产生和排放情况如下：

设计风量	：3000m3/h
废气排放量	：3000m3/h×2h/d×180d/a=108×104 m3/a
粉尘产生浓度	：100g/m3
粉尘产生量	：100g/m3×3000m3/h=300kg/h，300kg/h×2h/d×180d/a=108t/a
处理设施	：袋式除尘器，效率>99.88%
粉尘出口浓度	：<120mg/m3
粉尘排放量	：120mg/m3×3000m3/h=0.36kg/h，0.36kg/h×2h/d×180d/a=0.13t/a
烟囱高度	：15米
出口内径/温度	：0.2米/20℃
年回收除尘灰	：108-0.13=107.87t/a

(3)钢瓶焚烧废气

本项目钢瓶焚烧采用送检钢瓶回收的残气和残液为燃料，残气年消耗量3337kg，含硫量0.015%。0#柴油作为点火助燃，年消耗量3600L，含硫量小于0.2%，柴油比重0.85。燃烧器尾气采用引风机排气，排气量3000m³/h，排气筒高度25m。有效运行时间2小时/天，排气筒直径250mm。废气主要污染物为烟尘和SO₂。SO₂产污系数为：17Skg/t-原料（S为含硫量）。

设计风量	：3000m3/h
废气排放量	：3000m3/h×2h/d×180d/a=108×104 m3/a
处理设施	：直排
粉尘出口浓度	：＜120mg/m3
粉尘排放量	：120mg/m3×3000m3/h=0.36kg/h，0.36kg/h×2h/d×180d/a=0.13t/a
SO2排放量	：17×0.015×3337×10-6+17×0.2×3600×0.85×10-6=0.0113t/a, 11.3÷365÷2=0.015kg/h
SO2出口浓度	：5.0mg/m3
烟囱高度	：25米
出口内径/温度	：0.25米/60℃

(4)除锈工序粉尘

除锈工序主要是通过细铁砂高速撞击钢瓶，去除钢瓶外表面的颗粒物和少量铁锈。本项目在除锈工序会产生少量粉尘，经过配套的旋风除尘器处理达标后排放，与钢瓶焚烧炉共用一根排气筒，排气筒高度25m，直径250mm。类比同类规模生产线，粉尘产生量1.95kg/h，设计处理风量3000m³/h，入口含尘浓度≤650mg/Nm³，出口含尘浓度≤120mg/Nm³，有效运行时间2小时/天，且运行时间与焚烧炉错开。其产生和排放情况如下：

设计风量	：3000m3/h
废气排放量	：3000m3/h×2h/d×180d/a=108×104 m3/a
粉尘产生量	：1.95kg/h，1.95kg/h×2h/d×180d/a=0.70t/a
粉尘产生浓度	：1.95kg/h÷3000m3/h=650mg/m3
处理设施	：旋风除尘器，效率>81.54%
粉尘出口浓度	：<120mg/m3
粉尘排放量	：120mg/m3×3000m3/h=0.36kg/h，0.36kg/h×2h/d×180d/a=0.13t/a
烟囱高度	：25米
出口内径/温度	：0.25米/20℃
年回收除锈粉尘	：0.702-0.13=0.57t/a

(5)无组织排放废气

该项目抽残区在送检钢瓶打开瓶阀残气抽出环节会有少量残气泄漏，形成无组织排放废气，排放量约残存液化石油气总量的3%(即100kg/a)，运行时间180d/a，2h/d，排放速率为0.278kg/h。主要污染物是非甲烷总烃。

(6)废气排放情况汇总

该项目大气污染物产生排放总量汇总见表4.9-1。

表4.9-1  大气污染物产生排放总量汇总一览表

排放源名称	废气排放量 (万标立方米/年)	粉尘(吨/年)		SO2(吨/年)		非甲烷总烃(吨/年)
		产生	排放	产生	排放	产生	排放
涂装工序粉尘	108	108	0.13	/	/	/	/
钢瓶焚烧废气	108	0.13	0.13	0.0113	0.0113	/	/
除锈工序粉尘	108	0.070	0.13	/	/	/	/
无组织排放废气	/	/	/	/	/	0.1	0.1
合计	324	108.2	0.39	0.0113	0.0113	0.1	0.1

4.9.2   废水

该项目不产生工艺废水。该项目生活污水产生量0.44t/d，79t/a，经三级化粪池处理并消毒后农用。

4.9.3   噪声

该项目主要噪声源为空气压缩机、真空泵机、钢瓶切割机、台式钻床、引风机等，声级约85dB。设计采用减振、消声、隔声等降噪措施，设备声级可降低20dB。

4.9.4   固体废物

该项目固体废物主要有：涂装工序粉尘产生量107.87t/a，返回涂装工序作为原料；除锈工序粉尘产生量0.57t/a，外售给科华废砂轮再生利用公司综合利用；送检钢瓶在各项检测过程中被确认为废钢瓶，采取破坏性处理后产生废钢4.5t/a，外售给三明市蓝天机械铸造厂综合利用；送检钢瓶抽出以及回收槽收集的残液0.06t/a，作为本项目燃烧器燃料综合利用。该项目固体废物产生及处理处置措施详见表4.8-1。

表4.8-1  固废产生及处理处置措施汇总一览表

固废名称	产生量(吨/年)	成份	处理处置措施
涂装工序布袋除尘器粉尘	107.87	原料(热固性粉末涂料)	返回涂装工序
除锈工序旋风除尘器粉尘	0.57	粉尘、铁锈	外售给科华废砂轮再生利用公司综合利用
废钢瓶	4.5	钢	外售给三明市蓝天机械铸造厂综合利用
钢瓶抽出以及回收槽收集的残液	0.06	丙烷、丁烷、丙烯、丁烯、乙硫醇	作为燃烧器燃料
合计	113

4.10  选址合理性分析

（1）规划符合性分析

本项目位于三明市梅列区碧湖村115号液化气站区内，租赁福建省三明市燃料有限公司空地，建设一条液化石油气钢瓶定期检测线，生产规模为年检验气瓶4万只，根据三明市科立检测有限公司与福建省三明市燃料有限公司签订的租赁协议（见附件），项目用地合法，符合规划要求。

（2）环境功能区划符合性

从环境功能区划来看，项目所在环境空气属于二类区，声环境属于4a类，水环境属Ⅲ类区，符合环境功能区划分要求。

（3）周边环境相容性

本项目位于三明市梅列区碧湖村115号液化气站区内，项目东北东140m是三明市闽丰通信有限公司；南面与福建省三明市燃料有限公司相邻，南面385m是三明市生活垃圾填埋场；西南南850m是碧湖居民区；西南185m是4S店临时停车场；西南西770m是上河城居民区；北面20m是205国道，60m是沙溪。项目的运营对环境的影响主要为机械设备的噪声、工业粉尘、焚烧炉废气及无组织排放废气等，通过采取环保措施后，废气能达标排放，经预测，项目厂界处的噪声预测值达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准，且距居民区较远，不会造成噪声扰民。

（4）区域环境承载力可行性

该项目不产生工艺废水，生活污水经三级化粪池处理并消毒后农用，不影响水环境达功能区要求；经采取环保措施后大气污染物对环境空气的影响降至最低；机械设备噪声通过厂房消声、隔声、减震和距离衰减后不会造成噪声扰民；固体废物均得到综合利用；项目SO₂排放量较小，符合总量控制要求。

（5）区域交通、供、排水、供电等适宜性

项目周围没有饮用水源保护区、名胜古迹、医院等敏感目标，卫生防护距离内没有敏感目标，因此，符合要求。同时项目所在地交通、供水、供电方便。

（6）安全评价符合性分析

根据《安全现状评价报告》结论，该公司生产装置和厂外建(构)筑物的距离能够满足规范要求，该公司生产装置不会对周边环境造成大的影响，周边生产经营单位不会对该公司生产造成大的影响；自然条件也不会对该公司液化石油气钢瓶检验站造成大的影响。因此该项目选址可行。

综上所述，项目选址可行。

4.11  产业政策符合性分析

对照《产业结构调整指导目录(2011年本)(2013修正)》，该项目不属于限制和淘汰类。

5  施工期环境影响

该项目施工期已经结束，不存在施工期环境影响问题。

6  运营期环境影响分析

6.1  大气环境影响分析

6.1.1   预测模式及预测结果

（1）预测模式

本项目所处区域环境空气质量功能区属于二类区，选择TSP、非甲烷总烃正常排放的排放参数，采用《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）推荐的SCREEN3.0估算模式分别计算污染物的最大地面浓度占标率，计算公式如下。

Pi=

Ci

C0i=

×100%1000100100100%

100%100%1000100100100%

式中：P_i——第i个污染物的最大地面浓度占标率，%；

      C_i——采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m³；

      C_0i——第i个污染物的环境质量标准，mg/m³。

（2）预测因子及污染物排放源强

①预测因子

预测因子为TSP和非甲烷总烃。

②污染源参数

正常排放情况下各废气排放数据见表6.1-1。

表6.1-1  正常排放情况下废气污染源参数一览表

由于涂装工序废气排气筒、钢瓶焚烧废气排气筒和除锈工序废气排气筒的排放源强一样，本评价针对以下2种情形，采用SCREEN3估算模式对本项目各项废气污染源排放对大气环境初步影响进行计算。

①涂装工序废气排放源正常排放时TSP估算模式计算结果见表6.1-1。

②抽残区废气无组织排放源正常排放时非甲烷总烃估算模式计算结果见表6.1-2。

结果分析

①涂装工序废气排放源正常排放时影响分析

涂装工序废气正常排放时，采用估算模式计算出的排放源下风向TSP最大地面浓度0.0261mg/m³，其占标率2.9%，小于10%。最大浓度出现在破碎工序废气排放源下风向321m处。因此，涂装工序粉尘对区域大气环境影响小。

②抽残区废气无组织排放源正常排放时影响分析。

抽残区废气无组织排放源正常排放时，采用估算模式计算出的排放源下风向非甲烷总烃最大地面浓度0.0971mg/m³，其占标率4.85%，小于10%。最大浓度出现在抽残区废气排放源下风向75m处。因此，抽残区废气无组织排放对区域大气环境影响小。

6.1.2   影响分析

本项目将液化石油气钢瓶内残存的液化石油气抽出，用管道引至焚烧炉作为燃料，抽残区废气无组织排放对区域大气环境影响小；涂装工序废气正常排放时，粉尘对区域大气环境影响小；燃烧器采用自然排气，燃烧器烟气排放符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2、表4二级标准，对区域大气环境影响小。

表6.1-1  排放源正常排放时TSP估算模式计算结果

下风向距离	涂装工序废气排放源
	下风向地面浓度(mg/m3)	地面浓度占标率(%)
100	0.0221	2.46
200	0.0199	2.21
300	0.0260	2.89
321	0.0261	2.90
400	0.0251	2.79
500	0.0256	2.84
600	0.0250	2.78
700	0.0236	2.62
800	0.0219	2.43
900	0.0202	2.25
1000	0.0188	2.09
1100	0.0175	1.95
1200	0.0164	1.82
1300	0.0154	1.71
1400	0.0145	1.61
1500	0.0136	1.52
1600	0.0129	1.43
1700	0.0122	1.36
1800	0.0116	1.29
1900	0.0110	1.23
2000	0.0105	1.17
2100	0.0100	1.11
2200	0.0096	1.06
2300	0.0092	1.02
2400	0.0088	0.98
2500	0.0084	0.94
最大值	0.0261	2.90
最大值距离	321m
占标率10%的最远距离	0
备注：环境空气质量评价标准GB3095-1996中的日平均二级标准浓度限值：TSP为0.30mg/m3

表6.1-2  排放源正常排放时非甲烷总烃估算模式计算结果

下风向距离	抽残区废气无组织排放源
	下风向地面浓度(mg/m3)	地面浓度占标率(%)
75	0.0971	4.85
100	0.0898	4.49
200	0.0863	4.31
300	0.0812	4.06
400	0.0745	3.72
500	0.0648	3.24
600	0.0555	2.78
700	0.0475	2.37
800	0.0410	2.05
900	0.0357	1.79
1000	0.0314	1.57
1100	0.0279	1.40
1200	0.0250	1.25
1300	0.0225	1.13
1400	0.0204	1.02
1500	0.0186	0.93
1600	0.0171	0.85
1700	0.0157	0.79
1800	0.0146	0.73
1900	0.0135	0.68
2000	0.0126	0.63
2100	0.0118	0.59
2200	0.0111	0.55
2300	0.0104	0.52
2400	0.0098	0.49
2500	0.0093	0.47
最大值	0.0971	4.85
最大值距离	75m
占标率10%的最远距离	0
备注：非甲烷总烃的环境浓度为2.0mg/m3

6.1.3   环境防护距离

该项目抽残区在送检钢瓶打开瓶阀残气抽出环节会有少量残气泄漏，形成无组织排放废气，排放量约残存液化石油气总量的3%(即100kg/a)，排放速率为0.278kg/h即0.077g/s。主要污染物是非甲烷总烃。

①大气环境防护距离

根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2–2008）附录A.3中大气环境防护距离计算模式进行计算，本项目各无组织排放源计算参数计算大气环境防护距离，计算结果见表4.9-2。

表4.9-2  大气环境防护距离计算表

排放源 名称	污染物名称	排放 速率g/s	面源长m	面源宽m	有效 源高	计算 大气防护距离
抽残区	非甲烷总烃	0.077	20	10	5	无超标点

根据环境保护部环境工程评估中心的解释如大气环境防护距离计算输出结果为“无超标点”，则代表该面源可不需设置大气环境防护距离。因此本项目抽残区的大气环境防护距离为0m。

②卫生防护距离

根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)的要求，无组织排放源所在生产单元与居住区之间应设置卫生防护距离。卫生防护距离可由下式计算：

式中：Qc——污染物的单位时间无组织排放量，kg/h；

      C_M——污染物的标准浓度限值，mg/m³；

      L——卫生防护距离，m；

      r——生产单元的等效半径，m；

       A、B、C、D——计算系数，从GB/T13201-91上查取，据本地条件A=400，B=0.01，C=1.85，D=0.78。

卫生防护距离计算结果见表6.1-3。

表6.1-3  卫生防护距离计算结果

根据项目及周边关系可知，本项目卫生防护距离内主要为厂区办公楼、生产车间及企业，没有居民集中区、学校医院等敏感目标，项目选址及总图布置符合卫生防护距离要求。同时，评价要求当地规划建设部门不得在项目环境防护距离内规划建设住宅、学校、医院等对大气敏感的建筑。卫生防护距详见图6.1-1卫生距离包络线。

抽残区

卫生防护距离包络线

50m

图4.9-1 卫生防护距离包络线图

6.2  水环境影响分析

该项目不产生工艺废水。该项目生活污水产生量0.44t/d，经三级化粪池处理并消毒后农用。周围水体的水质可维持现状，不会影响其水域功能要求。

6.3  噪声影响分析

(1)影响分析

该项目主要噪声源为空气压缩机、真空泵机、钢瓶切割机、台式钻床、引风机等，声级约90dB。设计采用减振、消声、隔声等降噪措施，设备声级可降低10~25dB，声级约80dB。

①多声源在某一点的声压级叠加模式

   式中：L总—多声源在某点叠加后的总声压级dB(A)；

         Li —第i个声源在某点的声压级dB(A)；

         n —噪声源的个数。

②距离衰减模式：

  Lp=Lpo-20Lg（r/ro）-ΔL

式中：Lp — 距声源r米处声压级，dB（A）。

Lpo — 距声源ro米处的声压级，dB（A）；

         r— 距声源的距离，m；

         ro — 距声源1m；

        ΔL— 各种衰减量，dB（A）

考虑设备噪声源在安装采取声源控制的情况下（墙体隔声及基础减震衰减量取10dB（A）），对厂房外不同距离处噪声值进行预测，结果见表6.3-1。

表6.3-1   设备噪声传播随距离变化的贡献值预测结果    dB（A）

根据以上公式计算出的建设项目运营期间对厂界声环境质量的影响贡献值预测结果，结合项目所在地的声环境现状，可以预测，建设项目在采取基础减振、车间墙体隔声的情况下，运行期厂界（厂房1m处）噪声达到GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》4类声环境功能区排放限值。

正常运营期生产设备产生的噪声为间歇性的，对生产工人有一定的影响。由于距离该项目厂界最近的居民点上河城居民区直距约770m，因此，噪声不会对居民产生扰民影响。

(2)噪声防治措施

该项目采用低噪声设备，尽可能利用厂房隔声，并加强设备的日常维护管理，保持其良好的运转。产生机械噪声的设备，其基础均作减振处理；产生空气动力性噪声的设备，其进出口均加装消声器。配备一定的劳动保护用品。

6.4  固废影响分析

该项目涂装工序布袋除尘器粉尘返回涂装工序作为原料；除锈工序粉尘外售给科华废砂轮再生利用公司综合利用；送检钢瓶在各项检测过程中被确认为废钢瓶，采取破坏性处理后产生废钢外售给三明市蓝天机械铸造厂综合利用；送检钢瓶抽出的残液以及回收槽收集的残液作为本项目燃烧器燃料综合利用。采取以上措施后，该项目运营期间产生的固废对环境影响小。

6.5  环境风险分析

6.5.1   危险物质特性分析

依据《危险化学品名录》(2002年版)，三明市科立检测有限公司液化石油气钢瓶检验站在生产过程中主要危险化学品有液化石油气。液化石油气属于《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218)中规定的危险化学品；液化石油气属于《国家安全生产监督管理总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》(安监总管三[2011]95号)和《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化学品名录的通知》(安监总管三〔2013〕12号)中规定的重点监管危险化学品。

液化石油气的危险物质特性分析见表6.5-1。

表6.5-1　液化石油气特性表

6.5.2   生产过程危险、有害因素分析

(1)火灾爆炸

液化石油气极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。

该公司在液化石油气残液残气回收过程中，如因压力过高、安全阀失灵等导致液化石油气泄漏达到火灾爆炸极限时，遇火灾可能引起火灾爆炸危险。

火灾、爆炸必须同时具备三个条件或要素，即可燃物、助燃剂、引燃或引爆能量。易燃液体或气体输送管道系统在设计、施工、运行管理过程中，由于各种各样的原因，设备设施、管道或连接部位常有易燃、易爆危险介质泄漏，当遇点火源或引爆能时，将引起火灾、爆炸事故。因此，控制点火源的产生意义重大。

(2)中毒与窒息

该公司在气瓶残液回收和焚烧过程中存在液化石油气有毒物质。如果有毒物质发生泄漏，作业人员未采取防护措施时，吸入会引起急性中毒事故。

6.5.3   危险化学品重大危险源辨识

根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)中规定的相关内容，对该公司进行重大危险源辨识。该厂区内存在的液化石油气为标准中表1中的易燃气体。标准中规定，液化石油气的临界量为50t。该公司为液化石油气钢瓶检测公司，送来的液化石油气钢瓶为空瓶，内残存的液化石油气质量很少，按待检钢瓶储存量300个计算，残存液化石油气合计10.65m³ (19.6kg)。小于液化石油气的临界量，Qi值为0.0004＜1。因此，该公司危险化学品的存放量小于《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)中规定的临界量，该公司不构成危险化学品重大危险源。

6.5.4   环境风险分析

当液化石油气储罐受到外力的冲击或火灾的作用时，储罐很可能发生失效破裂。如果储罐破裂程度严重，由于大量液化石油气在瞬间汽化，会发生沸腾液体蒸气爆炸(BLEVE)，从而引起爆炸冲击波、容器碎片抛出和巨大的火球热辐射，伤害周围的人员，使设备造成严重破坏。如果储罐仅仅发生较小的局部破裂，则会在破裂处引起液化石油气喷射释放，引起持续泄漏，遇到火源会引起喷射火焰，产生热辐射并作用于储罐，造成储罐进一步破坏引发BLEVE。由于本项目检验的是液化石油气空瓶，仅残存少量石油液化气，因此发生以上事故的概率极小。

本项目液化石油气不属于重大危险源。在加强环境管理的基础上，本项目的环境风险可控制在可接受范围。

6.5.5   风险管理

①在接触有毒物质的岗位采取密闭收料、加强通风，防止气体泄漏到工作场所空气中。

②减少人员接触时间，配备防毒口罩、防护面罩等措施降低毒物对人体的损坏。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具(半面罩)，穿防静电工作服。

③钢瓶检测严格依照有关法规和技术规范进行管理，可有效控制安全隐患，防止对环境造成的影响。

④操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。

⑤远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。

⑥使用防爆型的通风系统和设备。

⑦避免与氧化剂、卤素接触。

⑧在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。

⑨配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。

⑩待检钢瓶贮存区域及设备必须按照《常用危险化学品的分类及标志》（GB13690-92）的要求设置标志。

7  退役期环境影响

该项目使用的设备及附件等在退役期后大多可回收利用，无回收利用价值的送指定地点进行妥善处置，不会对环境造成污染影响。

8  污染治理措施评述

8.1  大气污染防治措施

本项目将液化石油气钢瓶内残存的液化石油气抽出，用管道引至焚烧炉作为燃料。

本项目涂装工序粉尘经过配套的袋式除尘器处理达标后排放，排气筒高度15m，出口含尘浓度≤120mg/Nm³，袋式除尘器处理效率>99.88%。

本项目钢瓶焚烧采用送检钢瓶回收的残气和残液为燃料，0#柴油作为点火助燃，燃烧器尾气采用引风机引至25m高排气筒直接排气。

本项目除锈工序粉尘经过配套的旋风除尘器处理达标后排放，排气筒高度25m（与焚烧炉合用一根排气筒），出口含尘浓度≤120mg/Nm³，旋风除尘器处理效率>81.54%。

该项目在送检钢瓶打开瓶阀残气抽出环节会有少量残气泄漏，形成无组织排放废气，本项目采取密闭收料、加强通风，防止气体泄漏到工作场所空气中，最大限度控制无组织排放液化石油气。

采取以上措施后，涂装工序粉尘排放口排放浓度及排放速率均达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2排放限值(即颗粒物排放浓度≤120mg/m³，15m高排气筒排放速率≤3.5kg/h)，涂装工序粉尘对区域大气环境影响小；除锈工序粉尘排放口排放浓度及排放速率均达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2排放限值(即颗粒物排放浓度≤120mg/m³，25m高排气筒排放速率≤14.4kg/h)，除锈工序粉尘对区域大气环境影响小；燃烧器烟气排放达到《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2、表4二级标准，对区域大气环境影响小；抽残区废气无组织排放对区域大气环境影响小。措施可行。

8.2  水污染防治措施

该项目不产生工艺废水，生活污水经三级化粪池处理并消毒后农用。周围水体的水质可维持现状，不会影响其水域功能要求。措施可行。

8.3  噪声防治措施

该项目采用低噪声设备，尽可能利用厂房隔声，并加强设备的日常维护管理，保持其良好的运转。产生机械噪声的设备，其基础均作减振处理；产生空气动力性噪声的设备，其进出口均加装消声器。配备一定的劳动保护用品。采取以上措施后，运营期噪声对附近的敏感点居民影响小，措施可行。

8.4  固废防治措施

该项目涂装工序布袋除尘器粉尘返回涂装工序作为原料；除锈工序粉尘外售给科华废砂轮再生利用公司综合利用；送检钢瓶在各项检测过程中被确认为废钢瓶，采取破坏性处理后产生废钢外售给三明市蓝天机械铸造厂综合利用；送检钢瓶抽出的残液以及回收槽收集的残液作为本项目燃烧器燃料综合利用。采取以上措施后，该项目运营期间产生的固废对环境影响小。措施可行。

8.5  风险管理措施

①在接触有毒物质的岗位采取密闭收料、加强通风，防止气体泄漏到工作场所空气中。

②减少人员接触时间，配备防毒口罩、防护面罩等措施降低毒物对人体的损坏。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具(半面罩)，穿防静电工作服。

③钢瓶检测严格依照有关法规和技术规范进行管理，可有效控制安全隐患，防止对环境造成的影响。

④操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。

⑤远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。

⑥使用防爆型的通风系统和设备。

⑦避免与氧化剂、卤素接触。

⑧在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。

⑨配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。

⑩待检钢瓶贮存区域及设备必须按照《常用危险化学品的分类及标志》（GB13690-92）的要求设置标志。

采取以上措施并加强环境管理的基础上，本项目的环境风险可控制在可接受范围。措施可行。

9  环境保护投资及效益分析

9.1  环境保护投资

该项目环保投资为35万元，详见表9-1。

表9-1  环保措施及投资一览表

序号	环境问题	环保措施	投资(万元)
一	大气污染防治
1	钢瓶内残存液化石油气	将液化石油气钢瓶内残存的液化石油气抽出，用管道引至焚烧炉作为燃料	5
2	涂装工序粉尘	经过配套的袋式除尘器处理达标后排放，排气筒高度15m	5
3	燃烧器废气	燃烧器尾气采用引风机引至25m高排气筒直接排气	2
4	除锈工序粉尘	经过配套的旋风除尘器处理达标后排放，排气筒高度25m	3
5	无组织排放液化石油气	采取密闭收料、加强通风，防止气体泄漏到工作场所空气中，最大限度控制无组织排放液化石油气	3
二	水污染防治
1	生活污水	经三级化粪池处理并消毒后农用	2
三	噪声防治	选用低噪声设备、减振、隔声、消声、维护管理、车间工人防护	10
四	工业固废处置	综合利用	——
五	风险管理	6.5.5风险管理措施	5
六	环境管理	配备专职环保工作人员	——
七	合计		35

9.2  环境经济损益分析

该公司是专业从事液化石油气钢瓶的定期检验的单位，定期检验可及时、准确地发现带有缺陷的气瓶，排除各类存在严重缺陷的气瓶继续使用，以确保液化石油气钢瓶的安全使用。

该项目投资少，同时还解决部分职工再就业向题，有着较好的社会效益、环境效益和经济效益。该项目环保投资35万元，只要管理严格，大气污染物可达标排放，生产废水可以实现零排放，工业固废基本可实现综合利用，对环境影响不大。

9.3  项目竣工环保验收内容

建设单位应按照国家有关规定，委托有资质的环境监测部门对项目的有关污染源进行监测，并向梅列区环保局申请竣工验收。

该项目工程环保验收内容见表9-2。

表9-2  项目竣工环保验收内容一览表

序号	验收项目	监测或 监控点位	监测或监控项目	验收标准
1	涂装工序粉尘	袋式除尘器出口	废气量、粉尘	GB16297-1996表2颗粒物(其它)最高允许排放浓度和最高允许排放速率二级标准
2	燃烧器废气	废气排放口	废气量、粉尘、SO2	GB9078-1996表2、表4二级标准
3	除锈工序粉尘	旋风除尘器出口	废气量、粉尘	GB16297-1996表2颗粒物(其它)最高允许排放浓度和最高允许排放速率二级标准
4	无组织排放液化石油气	周界外浓度最高点	非甲烷总烃一小时浓度值	GB16297-1996表2非甲烷总烃无组织排放监控浓度限值
5	厂界噪声	厂界外1米处	昼间、夜间等效声级	GB12348-2008表1中4类区排放限值
6	固体废物			涂装工序布袋除尘器粉尘返回涂装工序作为原料；除锈工序粉尘外售给科华废砂轮再生利用公司综合利用；废钢外售给三明市蓝天机械铸造厂综合利用；抽出的残液以及回收槽收集的残液作为本项目燃烧器燃料综合利用
7	项目环保设施落实情况			按环评要求落实到位

9.4  总量控制

9.4.1   总量控制的目标

根据“十二五”主要污染物排放总量控制要求，总量控制项目为废气中的二氧化硫（SO₂）、氮氧化物（NO_X）和废水中的化学需氧量（COD）、氨氮（NH₃-N）。

9.4.2   总量控制可达性分析

根据《三明市环境保护局关于建设项目环评审批验收部分事项试行改革的指导意见》（明环审[2016]13号），新扩改建设项目环评文件中4项主要污染物同时满足化学需氧量≤1.5吨、氨氮≤0.25吨、二氧化硫≤1吨、氮氧化物≤1吨的，可豁免购买排污权及来源确认。该项目总量控制指标为：烟(粉)尘≤0.39t/a，SO₂≤0.0113t/a，非甲烷总烃≤100kg/a。由于SO₂总量较小，可豁免购买排污权。

10  结论与要求

10.1  结论

(1)   环境质量现状

根据《2016三明年鉴》：

2015年三明市区空气质量优、良天数合计359天，优良天数比例为98.6%，比上年提高4.9个百分点。主要污染物年均值：二氧化氮优于一级标准，二氧化硫达到一级标准，可吸入颗粒物、细颗粒物达到二级标准。臭氧、一氧化碳特定百分位数浓度达到二级标准。

2015年闽江流域三明辖区沙溪、金溪、尤溪三条水系年水质达标率为99.0%，与上年持平，其中沙溪年水质达标率为98.6%，与上年持平。

2015年市区声环境质量保持稳定。市区昼间区域噪声等效声级平均值为54.6分贝，比上年上升0.6分贝，属“较好”等级。生活噪声源影响范围最广，其次为交通噪声源。市区昼间交通噪声等效声级平均值为68.1分贝，属“较好”等级，比上年下降0.4分贝。市区四个功能区共5个测点，全年监测四次，功能区噪声昼间达标率为70%，与上年持平，夜间达标率为65%，比上年提高25个百分点。

(2)   环境影响

本项目将液化石油气钢瓶内残存的液化石油气抽出，用管道引至焚烧炉作为燃料，抽残区废气无组织排放对区域大气环境影响小；涂装工序废气正常排放时，粉尘对区域大气环境影响小；除锈工序废气正常排放时，粉尘对区域大气环境影响小；燃烧器采用直接排气，燃烧器烟气排放符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2、表4二级标准，对区域大气环境影响小。

该项目不产生工艺废水。该项目生活污水经三级化粪池处理并消毒后农用。周围水体的水质可维持现状，不会影响其水域功能要求。

运行期厂界（厂房1m处）噪声达到GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》4类声环境功能区排放限值，正常运营期生产设备产生的噪声对生产工人有一定的影响，由于距离该项目厂界最近的居民点上河城居民区直距约770m，因此，噪声不会对居民产生扰民影响。

该项目运营期间产生的固废对环境影响小。

(3)   总量控制

该项目总量控制指标为：烟(粉)尘≤0.39t/a，SO₂≤0.0113t/a，非甲烷总烃≤100kg/a。

(4)   评价结论

三明市科立检测有限公司液化石油气钢瓶定期检测项目位于三明市梅列区碧湖村115号液化气站区内，租赁福建省三明市燃料有限公司空地，项目的建设符合国家产业政策，项目选址合理；本项目采用的污染防治措施经济合理、技术可行，满足达标排放和环境功能区划要求。因此，本评价认为，该项目的建设在落实本报告书中提出的环境保护措施和减缓环境影响的对策建议，加强环境管理前提下，从环境保护角度考虑，本项目可继续运营。

10.2  要求

(1)加强环境管理，进出站车辆缓行，钢瓶装卸轻缓，以减少噪声的产生。

(2)建设单位必须建立完善的生产管理制度、事故应急处理方案，同时应对岗位工人进行各种原料的安全知识教育，并配置足够的医疗救护器材和消防器材等。

(3)严格按照《三明市科立检测有限公司液化石油气钢瓶检验站安全现状评价报告》安全对策措施与建议实施。

三明市环境保护科学研究所

二Ｏ一五年五月十四日

地（市）级环境保护行政主管部门审批（审查）意见：                                               （盖章） 经办人：                                   年    月    日

主管部门预审意见： (盖  章)     经办人：                                           年   月   日

县级环境保护主管部门审批(审查)意见： (盖  章)     经办人：                                           年   月   日